8 problèmes courants liés aux machines de découpe de papier à rotation unique et comment les résoudre
Introduction
Dans la transformation du papier et la production d'impression, la machine de découpe de papier rotative unique, également connue sous le nom de laminoir rotatif unique, est largement utilisée par les usines de papier, les imprimeries et les entreprises de transformation du papier en raison de ses performances de coupe efficaces et stables.
Cependant, comme une machine de découpe de papier fonctionne sur de longues périodes, l'usure mécanique, le vieillissement électrique, un mauvais réglage des paramètres et des problèmes de tension du papier peuvent progressivement affecter les performances de production.
Lorsque les opérateurs rencontrent des problèmes tels qu'une dérive de la longueur de coupe, une équerrage imprécise des feuilles, des arrêts inattendus de la machine, des plis de papier ou une tension de papier instable, il est souvent difficile d'identifier rapidement la véritable cause.
La longueur de coupe varie de 3 à 5 mm et les dimensions de la feuille dérivent
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Symptômes
Les feuilles découpées à partir du même rouleau parent ont des longueurs incohérentes. La dimension de découpe change progressivement au cours de la production, ce qui entraîne une augmentation du gaspillage de papier et une qualité de produit instable.
Causes possibles
L’écart de longueur de coupe n’est généralement pas causé par un seul composant. Les causes courantes incluent :
- L'encodeur n'a pas de structure de verrouillage fiable et glisse progressivement en raison des vibrations de la machine.
- La courroie synchrone s'est tendue et commence à glisser.
- Les interférences de communication dans les systèmes API-de première génération entraînent une perte d'impulsion.
- Les interférences du variateur de fréquence-variable affectent le signal CPL.
- Les paramètres de tension du papier ne correspondent pas correctement au grammage et au matériau du papier.
Solutions
1. Dépannage à distance
L'ingénieur de service peut recalibrer à distance le coefficient de coupe et vérifier ou serrer les bornes de l'encodeur. Dans de nombreux cas, la production peut être rétablie le jour même.
2. Réparation sur siteing
L'ingénieur de service peut recalibrer à distance le coefficient de coupe et vérifier ou serrer les bornes de l'encodeur. Dans de nombreux cas, la production peut être rétablie le jour même.
3. Mise à niveau à long terme
Pour les machines plus anciennes affectées par des interférences de communication, le système de contrôle peut être mis à niveau vers un contrôle par terminal câblé. Cela réduit les interférences électromagnétiques du variateur de fréquence et aide à prévenir la perte d'impulsion.
Une erreur diagonale de 2 à 5 mm provoque des feuilles inégales et non carrées
Symptômes
Les côtés gauche et droit des feuilles finies ont des dimensions différentes. Les feuilles ne sont pas carrées après la découpe et peuvent ne pas répondre aux exigences des processus d'impression ou d'emballage ultérieurs.
Causes possibles
Les causes courantes incluent :
- Le moteur de réglage diagonal ne tourne pas à la bonne vitesse.
- Un potentiomètre usé provoque une déviation du signal.
- La vis de réglage s'est progressivement déformée en raison d'une charge latérale-à long terme.
- Les paramètres de diagonale n'ont pas été ajustés en fonction de la qualité et du grammage du papier.
Solutions
1. Réglage à distance
La vitesse du moteur diagonal peut être ajustée à distance et les paramètres de correction diagonale segmentée peuvent être recalibrés.
2. Maintenance sur site
Les potentiomètres usés doivent être remplacés. Si la vis de réglage est déformée, elle doit être remplacée par une neuve.
3. Mise à niveau automatique
Pour la grande vitessemachines à couper le papier, une correction diagonale stable est importante pour maintenir l'équerrage de la feuille et réduire le rejet en aval.
Le cylindre du support de bobine hydraulique fuit de l'huile et le rouleau de papier perd sa force de serrage
Symptômes
L'huile fuit de l'extérieur du vérin hydraulique. Le rouleau parent ne peut pas maintenir une force de serrage suffisante et peut se détacher pendant la production, provoquant potentiellement un bourrage papier.
Causes possibles
Les causes typiques incluent :
Joints d'étanchéité et joints toriques vieillissants causés par un fonctionnement à haute pression-à long terme.
Défaillance de l'étanchéité interne de la valve de maintien de pression-ou de l'électrovanne.
Systèmes hydrauliques plus anciens avec des circuits d’huile moins intégrés et des structures d’étanchéité plus faibles.
Solutions
1. Réparation à court-terme
Remplacez l'ensemble complet de joints d'huile et de joints toriques. Remplacez l'électrovanne et la soupape de maintien de pression-si nécessaire, puis recalibrez la pression hydraulique au réglage standard de 140 bars.
2. Maintenance préventive
Effectuer chaque année un programme complet d’inspection et d’entretien du système hydraulique.
Pour les conceptions de machines plus récentes, un circuit hydraulique intégré peut améliorer les performances d’étanchéité et réduire le risque de fuite d’huile.
Un serrage hydraulique stable est particulièrement important lors du traitement de rouleaux parents volumineux et lourds sur unmachine de découpe de papier.
La machine s'arrête de manière inattendue pendant la production et l'écran tactile devient noir
Symptômes
La machine s'arrête sans alarme évidente. Après le redémarrage, il peut fonctionner normalement pendant une courte période avant de s'arrêter à nouveau.
Causes possibles
Sur les machines CHM‑1400 de première génération utilisant un contrôle basé sur la communication, les interférences électromagnétiques générées par le variateur de fréquence peuvent interrompre les signaux API.
D'autres causes possibles incluent :
- Matériel automate vieillissant.
- Composants API endommagés.
- Connexions électriques desserrées.
- Problèmes de câble de communication.
Solutions
1. Dépannage temporaire
L'ingénieur de maintenance peut recharger à distance le programme API d'origine et ajuster les paramètres liés aux interférences-pour faciliter la restauration de la production.
2. Mise à niveau du contrôle à long-terme
Le système de contrôle peut être mis à niveau vers un contrôle par terminal-câblé, ainsi qu'un automate Siemens plus récent si nécessaire.
Ce type de mise à niveau électrique peut améliorer considérablement la stabilité du contrôle sur les anciens modèles.machines à feuilles rotatives simples.
Des plis et des boucles de papier fins à l'extrémité du rouleau parent
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Symptômes
Le papier fin développe de larges plis ou boucles vers l'extrémité du rouleau. Un côté du papier peut se soulever ou s'enrouler vers le haut, ce qui entraîne un taux de rejet élevé.
Causes possibles
Les causes courantes incluent :
- Roulements usés des deux côtés du rouleau en aluminium anti-boucle.
- Déviation de la bande de papier causée par des composants de guidage inégaux.
- Paramètres de tension du papier qui ne sont pas optimisés pour le papier fin.
- Ajustement inégal du système de guidage des bords à plusieurs niveaux.
Solutions
1. Optimisation à distance
Passez à une courbe de tension conçue pour le papier fin et ajustez les paramètres de parallélisme anti-boucle.
2. Maintenance sur-site
Remplacez les rouleaux en aluminium anti--usés et leurs roulements de support.
3. Mise à niveau mécanique
Installez des rouleaux en caoutchouc anti-boucle plus larges et plus épais pour améliorer l'aplatissement du papier et réduire la courbure.
Pour le papier fin et d'autres matériaux légers, le contrôle de la tension du papier et l'aplatissement de la bande sont essentiels à la stabilité des performances de mise en feuille.
Les courroies à haute-vitesse et à faible-vitesse se cassent fréquemment
Symptômes
Les courroies de la machine se fissurent, s'usent ou se désalignent en peu de temps. Dans certains cas, les courroies peuvent devoir être remplacées plusieurs fois en trois mois, ce qui augmente les coûts de maintenance.
Causes possibles
Les causes courantes incluent :
- Le diamètre de la poulie du moteur sur les machines plus anciennes est trop petit.
- La courroie est soumise à une flexion excessive.
- Les charges de traction élevées accélèrent la fatigue de la courroie.
- Les objets pointus ou les débris endommagent la surface de la courroie.
- Des paramètres d'accélération et de décélération incorrects augmentent les contraintes mécaniques.
Solutions
1. Réparation à court-terme
Remplacez l'ensemble complet de courroies d'origine à haute-vitesse et basse-lorsqu'une usure ou un vieillissement excessif est détecté.
2. Modification à long-terme
Installez des poulies de moteur plus grandes et optimisez les paramètres d'accélération et de décélération du variateur de fréquence-.
Avec la modification mécanique appropriée, la durée de vie de la courroie peut être considérablement prolongée.
L’inspection régulière des courroies des machines à découper le papier constitue un élément important de la maintenance préventive.
Coupe transversale-Écaillage du couteau, poussière de papier excessive et coupe incomplète
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Symptômes
Le tranchant contient des bavures et des fibres de papier excessives. Le papier épais risque de ne pas être complètement coupé et le tranchant du couteau peut produire des éclats.
Causes possibles
- Les causes les plus courantes sont :
- Usure de coupe à long-terme.
- Sélection de couteau incorrecte pour le type de papier.
- Utiliser un couteau fragile en carbure de tungstène-pour les applications en dehors de sa gamme de matériaux appropriés.
Le matériau du couteau et les conditions de coupe doivent toujours être sélectionnés en fonction du type de papier, du grammage, de la vitesse de production et du système de coupe.
Solutions
1. Dommages mineurs au couteau
Si le tranchant du couteau ne présente que des dommages mineurs, la surface du couteau peut être affûtée. Le jeu des couteaux peut ensuite être ajusté en fonction des conditions de fonctionnement spécifiées de la machine.
2. Remplacement du couteau
Si le couteau présente de graves écailles ou ne peut pas être restauré par meulage, remplacez l'ensemble complet de couteaux à coupe transversale-par un outil de coupe approprié.
Une sélection correcte des couteaux est essentielle pour maintenir la qualité de découpe du papier, réduire la poussière de papier et prolonger la durée de vie des couteaux.
Une fuite de frein multi-points provoque une tension de déroulement instable
Symptômes
La tension du papier fluctue pendant le déroulement. Le papier peut alterner entre être trop lâche et trop serré, ce qui entraîne des dimensions de coupe instables et une mauvaise qualité des feuilles.
Causes possibles
Les causes typiques incluent :
- Joints toriques-vieillissants dans l'ensemble de freinage pneumatique.
- Raccords de flexibles pneumatiques desserrés causés par des vibrations à long terme-.
- Fuite d'air dans le système de freinage.
Solution
Un ingénieur de service doit inspecter l'ensemble du système de freinage pneumatique, remplacer les composants de frein et les bagues d'étanchéité usés et resserrer toutes les connexions pneumatiques.
Le système de freinage est un élément essentiel du contrôle de la tension de déroulement. Une force de freinage stable aide à maintenir une tension constante du papier depuis le rouleau parent jusqu'à la section de découpe.
Maintenance préventive pour une seule machine de découpe de papier rotative
La plupart des problèmes décrits ci-dessus-notamment le patinage de l'encodeur, l'usure des courroies, le vieillissement des joints, l'usure des couteaux et les fuites des freins-sont des problèmes de maintenance évitables plutôt que des pannes soudaines.
Un programme structuré de maintenance des machines de découpe de papier peut aider à identifier ces problèmes avant qu’ils n’entraînent des temps d’arrêt imprévus.
Les opérateurs et les équipes de maintenance doivent vérifier régulièrement :
- Condition de montage et de verrouillage du codeur
- Tension synchrone et de la bande transporteuse
- État du couteau de coupe
- Joints hydrauliques et-joints toriques
- État des freins pneumatiques
- Stabilité de la tension du papier
- Alignement du rouleau de guidage et du-rouleau anti-bouclage
- Connexions électriques et communication automate
- Vibrations de la machine et bruit anormal
La maintenance préventive est particulièrement importante pour les machines fonctionnant à grande vitesse ou pendant de longues heures de production.
Une inspection régulière permet de remplacer les composants usés avant qu'ils ne provoquent des dommages secondaires, contribuant ainsi à réduire les interruptions de production et à prolonger la durée de vie de la machine à couper le papier.
Quand devriez-vous contacter un ingénieur de service pour une coupeuse de papier ?
Les opérateurs peuvent souvent résoudre eux-mêmes des problèmes simples de paramètres ou de réglage. Cependant, les problèmes impliquant la communication PLC, les signaux d'encodeur, les systèmes hydrauliques, les arbres de couteaux, les composants de transmission ou les pannes mécaniques répétées doivent être inspectés par un ingénieur de service qualifié.
Si le même problème persiste après le réglage, le remplacement répété de composants individuels ne peut fournir qu'une solution temporaire.
La meilleure approche consiste à identifier la cause première et à déterminer si la machine nécessite :
- Réglage des paramètres
- Remplacement de composants
- Réparation mécanique
- Dépannage électrique
- Mise à niveau du système de contrôle
- Maintenance préventive
- Inspection complète des machines
Pour les équipements CHM, les clients peuvent contacter les ingénieurs de service CHM pour obtenir une assistance technique à distance ou un service sur-site lorsque le problème ne peut pas être résolu via un dépannage de routine.
Conclusion
Une seule machine rotative de découpe de papier peut assurer une production stable et efficace pendant de nombreuses années lorsque ses systèmes mécaniques, électriques, hydrauliques, pneumatiques et-de manutention du papier sont correctement entretenus.
Les problèmes tels que la dérive de la longueur de coupe, les erreurs diagonales, les fuites hydrauliques, les arrêts inattendus, les plis du papier, la défaillance de la courroie, l'écaillage des couteaux et la tension de déroulement instable ne doivent pas être traités comme des pannes isolées.
Dans de nombreux cas, la véritable cause est liée à l’interaction entre la tension du papier, la transmission mécanique, les systèmes de contrôle, les composants de découpe et la maintenance préventive.
En établissant un programme de maintenance régulier et en s'attaquant à la cause profonde des problèmes récurrents, les transformateurs de papier peuvent réduire les temps d'arrêt, minimiser le gaspillage de papier, maintenir la précision de coupe et obtenir une production plus stable.
Si votre machine de découpe de papier rencontre des problèmes de précision répétés, une tension instable, des arrêts inattendus ou des pannes fréquentes de composants, une inspection technique professionnelle peut aider à identifier la cause réelle avant qu'un problème mineur ne se transforme en une perte de production majeure.
CHM, le fabricant professionnel chinois de machine à découper le papier et de machine à découper le papier A4.
Notre adresse
Ville de Dongguan, province du Guangdong
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